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奥地利SML兰精机械公司首创在线分切膜卷是嘛

发布时间:2021-07-17 20:31:51 阅读: 来源:阻火包厂家
奥地利SML兰精机械公司首创在线分切膜卷是嘛

奥地利SML兰精机械公司首创分切膜卷技术

近年来,随着经济的快速发展,拉伸缠绕膜作为性能优异的包装材料开始得到广泛的应用,市场需求迅速增长。与此同时,拉伸缠绕膜的专用生产线要求的单机产量越来越大,新的生产线的速度和宽度均向更高和更宽发展。然而,作为典型的流延工艺生产方式,目前市场上的缠绕膜生产线已越来越难以适应新的要求。

奥地利 SML 兰精机械有限公司从 2005 年起,开发出新一代拉伸缠绕膜生产线和专用收卷机Winder 3000。这种新型拉伸缠绕膜理,得出邵氏A硬度值.生产线具有速度高、产量大、满足大批量生产小膜卷而不必下游分切复卷的突出优点。采用这种新型专业的拉伸缠绕膜生产线,就可以直接生产以 2 英寸或 3 英寸纸芯收卷的、不同长度的、大小不同的缠绕膜卷,直接面向用户市场,从而节省了传统生产工艺所需的分切和复卷工艺及设备,大大节省了资金和人工。奥地利 SML 兰精公司是目前世界上唯依照他的观点一能够提供这种生产线的制造商。

目前市场上的缠绕膜生产线往往采用有轴式收卷,生产线宽于 2.5 米时,不能同机兼容 2 英寸或 3 英寸轴收卷,幅宽和速度的进一步发展也往往受到临界速度的限制。由于换卷所需的最小循环时间较长,因此不利于生产小膜卷。另外,为提高单机产量及生产效率,目前的生产线往往要先生产出大直径的母卷,然后再用下游多台分切及复卷机来生产满足市场要求的小膜卷。这样一来,投资大,效率低,所需人工也多。

奥地利 SML 兰精公司开发的新一代拉伸缠绕膜生产线和专用收卷机 Winder 3000,突破了传统工艺的限制,克服了目前市场上同类设备普遍存在的问题,实现了前所未有的高速度和大宽度的完美结合。新开发的整套生产线已经多家用户使用,成全部实验进程电脑控制功运行投产。

据介绍,该设备采用转塔式分切无轴收卷工艺,收卷速度可达每分钟 600 米,换卷的最小循环时间为 30 秒,纸芯输送就位、对中、卡装、落卷全部自动完成,可非常迅速地自动完成换卷——落卷的全部工作。设备可将膜卷分切成 4 个、5 个、6 个或更多的标准膜卷,无需再进行传统的离线分切——复卷工艺。在高速下能连续生产 300 米长的标准小膜卷。采用 3 英寸纸芯时,收卷机最大收卷直径可达 400 毫米,该机还兼容 2 英寸纸芯收卷手工用拉伸缠绕膜。无轴收卷工艺的采用,避免了受收卷轴极限速度的影响,克服了传统的有轴收卷时最大收卷速度和收卷宽度的限制,极大地提升了收卷速度和生产效率。该机采用的纸芯宽度是市场上标准的 500 毫米。

收卷机 Winder 3000 具有分切功能,采用了薄膜复卷机收卷臂的设计,收卷臂可根据纸芯长度要求沿线性导轨移动和调节。收卷臂所配备的特殊卡头,可以在一个收卷位上夹持多个膜卷。

收卷机 Winder 3000 采用双工位中心转塔式收卷机原理,在一个收卷站进行收卷的同时,另一个收卷站可以进行卸卷和装入新纸芯的准备工作。每个收卷站均配有自己的辅助接触辊,保证换卷时新膜卷与生产线速度同步和对收卷好的膜卷进行控制。此外,正在收卷的收卷站保持与安装在收卷机切割站上的中央驱动式接触辊相接触。因此,在收卷期间,每个收卷站上被分切的膜卷都有共享的接触辊,保证了高速收卷的质量。

该收卷机启动时,先由位于收卷一站和收卷二站之间的全宽有轴式收卷站收卷全宽薄膜。一旦启动分切,配有固定刀的切割装置开始分切,新分切后的薄膜立即由收卷一站开始收卷。在通常的换卷过程中,两个收卷站旋转 180°完成快速换位的循环时间低于 2 秒。同时,换卷系统采用额外的送膜系统将 10 微米到 35 微米新膜引向新的纸芯,完成换卷的全部过程。生产线配置的收卷机 winder 3000 同时兼容 2 英寸和 3 英寸纸芯的收卷,互换时,由于供气和电信号通过接头传送,故更换过程简单,仅需要 3 英寸卡头和 2 英寸卡头的互换,而无需更换整个收卷臂。

信息来源:中国包装报

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